智能結片機由在線檢測系統、中央數據處理系統、智能調刀系統、自動潤滑系統、在線運行及故障檢測、遠程維護系統、堿槽及自動升降系統、轉鼓部件、噴淋冷卻系統、機座部件、防護罩部件、堿液出口槽、下料斗等組成。
智能結片機特點：
1.在線檢測系統采用高精度線激光測量儀（測量精度達到±0.03mm），規定時間內（可結合轉鼓使用時間適時調整，初始測量間隔時間為24h一次，每次測量每片刀片對應處轉鼓圓周平均分布提取360個有效數據）實時掃描轉鼓外部輪廓變形數據及運行狀態檢測并預處理數據（取消無效值）；
2.中央數據處理系統是我司專門為智能結片機開發的一套數據處理系統，提取測量有效數據并通過獨有算法進行數據篩查和對比，確保傳輸給智能調刀系統伺服控制器的數據真實有效；（最終輪廓數據存儲在中央數據處理系統內，實時傳輸給智能調刀系統，每24h自動替換新數據）;
3.智能調刀系統通過讀取中央數據處理系統反饋的數據實時傳輸給伺服控制系統自動調整刀片與轉鼓的間隙，保證每片刀片與轉鼓的實時間隙控制在0.03-0.15mm之間，確保刀片既不刮傷轉鼓又能將轉鼓表面結晶膜刮干凈不殘留（可在自動、手動自由切換);
4.在線運行及故障檢測系統，能實時檢測轉鼓運行軌跡，確保數據輪廓與實物輪廓相吻合（轉鼓每旋轉一周旋轉角度自動校正），如出現故障現場控制柜以及DCS系統會報警并提示故障診斷及解決辦法；
5.伺服控制系統控制刀片進給精度達0.015mm并附帶背隙補償功能，確保每次刀片進給數據真實有效，排除使用一段時間后累計誤差超差等情況；
6.自動潤滑系統通過精確控制智能結片機需潤滑部位的潤滑時間及潤滑油進給量，不定期對智能結片機需潤滑部位自動潤滑，減少人力及失誤產生的異?，F象；
7.堿槽及自動升降系統能精確控制堿槽位置，減少人力及誤操作；
8.遠程維護系統可通過無線傳輸利用云技術平臺對智能結片機運行狀態及數據實時遠程分析、維護、技術支持，減少現場操作人員現場巡檢次數及大幅降低設備出現故障處理時間。
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